分析高低温湿热试验机的温度传感器误差

　　高低温湿热试验机已经成为广大用户首先考虑的仪表选型。这是因为其在安装与使用中更具有优势，当然，任何产品都会有其自身的不足。其实，高低温湿热试验机还存在很多亟待改善的问题，通过我们的技术水平的逐步提高，正在逐步改善。那么，让我们一起来看看通常高低温湿热试验机会出现哪几方面的误差呢?

　　1、温度传感器安装不当引起的温度误差

 

　　例如：高低温湿热试验机上热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的实际温度。换句话说，热电偶不应该安装在门和加热太近的地方。插入深度应至少是保护管直径的8~10倍。热电偶保护套与壁板之间的间隙不能填充绝热材料，使炉内的热溢出或冷空气侵入。所以，热电偶保护套和壁板之间的空隙用绝热材料如耐火泥浆或石棉绳堵住。，以避免冷热空气对流和温度测量的准确性。

 

　　由于热电偶的冷端离炉体太近，安装温度超过规定温度的热电偶应尽可能避免安装在强磁场和强电场下。因此，热电偶和电力电缆不应安装在同一导管中，以免引入干扰造成误差，热电偶不应安装在被测介质流动极小的区域。当热电偶用于测量管道中的气体温度时，必须反向流速方向安装，并与气体充分接触。

 

　　2、绝缘变差而导致的误差

 

　　像热电偶绝缘一样，由于保护管和拉丝板的污垢和盐渣过多，热电偶极室和炉壁的绝缘变差，在高温下变得更加严重，不仅会引起热电损失，还会引起干扰，因此误差达到数百度。

 

　　3、热惰性导致的误差情况

 

　　高低温湿热试验机在快速测量时，热电偶的热惰性使仪表的显示值滞后于被测温度，因此这种影响尤为明显。所以应该尽可能采用热电极细小、管径小的热电偶。温度测境许可证，甚至可取下保护管。由于存在测量滞后，用热电偶测量温度波动较小，用热电偶测量温度波动较小。热电偶的波动随滞后时间的增加而减小，且与实际炉温的差异增大。

 

　　温度波动虽然很小，但实际炉温波动也许在使用时间常数较大的热电偶进行温度测量或温度控制时较大。在温度测量中，为了准确性，选择热电偶的时间常数要小。如果要降低时间常数，除了增加传热系数外，还可以采取有效的方法，即除了增加传热系数外，还可以降低热电偶热端的直径、材料密度和比热，成正比。使用时一般采用导热性好的材料，保护套管壁薄，内径小。裸丝热电偶采用无保护套管进行更准确的温度测量，但热电偶容易损坏，应及时校正更换。

 

　　4、热阻误差

 

　　当高低温湿热试验机温度较高时，如果保护管附着煤灰和灰尘，热阻会增加，阻碍热传导。此时，温度示值低于被测温度的真实值。所以，为了减少误差，必须保持热电偶保护管子外部的清洁。