如何测试高低温湿热老化箱的曲线

　　高低温湿热老化箱主要用于测试物体，例如橡胶，塑料零件及其他产品的高温，低温，湿热，以及三者的任意组合和交替。然后，如何在循环中设置参数以及如何根据客户的测试要求进行相应的设备设计，因此循环曲线的解释就显得尤为关键，否则，制成品往往不能满足客户的要求。例如，以下是汽车制造企业内部标准中的高温和低温湿热交替测试室中的湿热交替要求的循环曲线。现在，我们将解释和分析湿热以及温度的上升和下降速度。*图表代表湿度变化曲线。在测试开始时，相对湿度为70％，然后上升到95％。此时，不需要强制增加湿度。95％之后，它将从开始一直持续5760分钟，并且温度保持不变。在40°C下。

　　第二幅图表示温度变化曲线。湿度增加到95％并保持5760分钟的测试时间后，立即将其降低到25％60分钟，温度仍保持在40°C。

　　湿度下降60分钟后，湿度开始增加到70％。此时，温度下降到20℃60分钟。

　　之后，在70％湿度/20°C下保持60分钟。

　　从20°C开始加热到60°C，湿度相应地从70％增加到95％。此时，强制要求加热速度，即“X”为5℃/min。从温度角度来看，应为（60-20）/5=8分钟内完成。

　　然后进入恒温恒湿阶段，然后温度下降到低温环境。曲线的解释与温升相同，因此在此不再赘述。

　　在此应该指出，客户要求的冷却速度为5°C/min。通常，为了达到如此快的冷却速度，可以在-10℃之前和-10℃以下（例如-10℃至-40℃）进行，从技术上讲，需要提高这种冷却速度，例如添加压缩机。成本也急剧上升。也许仅仅是因为这个问题，成本就成倍增加了。